Automatisierte Förderanlagen & Ausschussförderer

Fördersysteme zur Steigerung der Produktivität und Kapazität

Tamtron Förderanlagen bieten umfassende Lösungen für die Karton- und Papierindustrie. Als Anbieter mit einer langen Geschichte hat sich Tamtron auf automatisierte Materialhandhabung spezialisiert, wie z.B. Zellstoffballenförderer und Ausschussförderer. Förderanlagen tragen dazu bei, die Produktivität zu steigern und die Produktionskapazität zu erhöhen. Sie verbessern auch die Arbeitssicherheit. Bei Tamtron erhalten Sie einen kompletten Service für Design, Herstellung, Installation und Wartung.

Zu unseren zufriedenen Kunden gehören einige der bedeutendsten Akteure der Branche, wie UPM, Valmet, Metsä Board, Stora Enso, Delfort Group, Sappi und viele andere große Unternehmen in der Papier-, Karton- und Zellstoffindustrie.

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Hauptvorteile

Steigern Sie Ihre Produktivität und Produktionskapazität
Schaffen Sie ein saubereres, umweltfreundlicheres und brandsicheres Arbeitsumfeld
Sparen Sie personelle Ressourcen durch vollautomatisierte Förderlinien
Reduzieren Sie Produktionsstillstände mit hochwertigen, langlebigen Anlagenteilen
Sichern Sie eine effiziente Produktion durch regelmäßige Wartung, Inspektionen und Original-Ersatzteile

Zellstoff-Förderer und -linien für die Zellstoffproduktion in Papier- und Kartonfabriken

Zellstoffballenförderer von Tamtron sind in Papier- und Kartonfabriken der Standard für die automatisierte Materialbereitstellung. Der Ersatz manueller Transportwege durch automatisierte Förderlinien spart signifikante Personalkosten. Zudem erhöht die automatisierte Entdrahtung die Arbeitssicherheit erheblich.

Tamtron liefert robuste Förderlösungen für Ballen im Tonnenmaßstab, die für den kontinuierlichen, langlebigen Einsatz in der Papierindustrie ausgelegt sind.

Einige der von Tamtron gelieferten Förderlinien sind seit über 30 Jahren im kontinuierlichen Betrieb. Regelmäßige Wartung, periodische Inspektionen und Original-Ersatzteile gewährleisten eine effiziente und sichere Produktion während der gesamten Lebensdauer der Anlage.

Unsere Ballenförderer sind für die Beladung per Gabelstapler oder für verschiedene automatisierte Beschickungskonzepte ausgelegt – exakt abgestimmt auf die Anforderungen des Kunden. Die typische Linienkapazität liegt zwischen 100 und 1.000 t/d. Das Zeitintervall zwischen den Beladungen des Fördersystems kann durch einen integrierten Stapel-Abstapler weiter optimiert werden.

Eine komplette Zellstoff-Förderlinie kann Ketten- und Lattenförderer, Kreuzungsstationen, Abstapler sowie automatische Entdrahtungsmaschinen umfassen. Alle Anlagen können über lokale SPS-Steuerungen oder das übergeordnete Automatisierungssystem des Werks herstellerunabhängig angebunden werden.

Ausschussförderer für Papier- und Kartonmaschinen

Ausschussförderer (Broke-Conveyor) führen Papier- oder Kartonabfälle zuverlässig dem Pulper zu, von wo aus die Reststoffe direkt wieder in den Produktionskreislauf zurückgeführt werden. Diese Systeme werden maßgeschneidert für die Installation unter der Papiermaschine konstruiert, um sicherzustellen, dass das anfallende Material direkt zum Pulper transportiert und wiederverwendet wird. Dies verhindert Materialansammlungen an den Anlagen, welche die Bahnlaufstabilität und Fahrbarkeit beeinträchtigen könnten.

Der Einsatz eines automatischen Ausschussförderers macht manuelle Räumungsarbeiten unter der laufenden Maschine überflüssig, wodurch Maschinenstillstände konsequent reduziert werden. Das erhöht die Arbeitssicherheit und spart wertvolle Produktionszeit. Gleichzeitig werden ungeplante Produktionsstopps und die daraus resultierenden finanziellen Verluste vermieden. Die Automatisierung verbessert zudem die allgemeine Sauberkeit im Werk erheblich, was den Brandschutz optimiert. Die perfekt auf die Räumlichkeiten zugeschnittenen Anlagen garantieren einen nachhaltigen, energieeffizienten und recyclingoptimierten Betrieb.

Die Experten Konrad Vuollo und Pekka Huusko inspizieren einen Ausschussförderer in der Fertigung. Das Fördersystem wurde für ein Großprojekt nach Deutschland geliefert, bei dem eine Papiermaschine in eine Kartonmaschine umgebaut wird.

Modelle für Ausschussförderer

Kontinuierliche Hochgeschwindigkeits-Ausschussförderer für Papier- und Kartonmaschinen
- Breiten bis zu 11 m
- Geschwindigkeiten bis zu 1.000 m/min.
Langsame, einfahrbare Ausschussförderbänder für Papier- und Kartonmaschinen (Breiten bis zu 11 m)

Stahllattenförderer

Stahllattenförderer sind robuste, geschlossene Fördersysteme, die speziell für die Zuführung von losem oder gepresstem Altpapier und Kartonagen entwickelt wurden. Sie eignen sich ideal für die Dosierung und Beschickung von Recyclingmaterialien. Die Plattenbänder können optional mit einem integrierten Wägesystem ausgestattet werden, um den kontinuierlichen oder chargenweisen Materialstrom präzise zu überwachen.

Dicht schließende Plattenbänder, die auf robusten Förderketten fixiert sind, garantieren den reibungslosen Transport zum Pulper. Dank der flexiblen Konstruktion der Schaufelförderer reicht ein einziges System aus, um sowohl horizontale als auch ansteigende Förderstrecken zu überbrücken. Diese Förderer werden typischerweise dort eingesetzt, wo klassische Gummigurtförderer konstruktionsbedingt an ihre Grenzen stoßen.

Häufig gestellte Fragen

Welche spezifischen Fördertechniklösungen bietet Tamtron für die Zellstoff- und Papierindustrie an?

Tamtron liefert maßgeschneiderte Ketten- und Plattenbandförderer, Übergangsstationen, Ballenstapler sowie vollautomatische Entdrahtungsmaschinen. Für das Handling von Produktionsausschuss unter Papier- und Kartonmaschinen umfasst unser Portfolio zudem kontinuierlich betriebene Unterflur- und Reversierförderer mit extremen Systembreiten von bis zu 11 Metern.

Wie reduziert das modulare Unterflur-Förderkonzept von Tamtron die Ausfallzeiten und verbessert die Sicherheit?

Unsere automatisierten Ausschuss-Förderer transportieren Produktionsabfälle direkt unter der Maschine ab. Dadurch entfällt das manuelle Räumen von Hand vollständig, was ungeplante Maschinenstillstände drastisch reduziert. Gleichzeitig erhöht dies die Arbeitssicherheit, da Bediener für Reinigungsarbeiten nicht mehr in schwer zugängliche Gefahrenbereiche unter laufenden Anlagen eingreifen müssen.

Was garantiert die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Tamtron-Förderlinien?

Tamtron setzt konsequent auf eine robuste Konstruktion, die speziell für den anspruchsvollen Continuous-Betrieb (24/7) ausgelegt ist – unsere ältesten Bestandsanlagen laufen bereits seit über 30 Jahren fehlerfrei. Eine fachgerechte Wartung, regelmäßige Inspektionen sowie der Einsatz von Original-OEM-Ersatzteilen sichern dabei die langfristige Zuverlässigkeit und Werterhaltung der Anlage.

Kann ein Tamtron-Wägesystem im Zuge einer Modernisierung in bestehende Förderanlagen nachgerüstet werden?

Ja. Die Systeme von Tamtron sind speziell für die Integration in Modernisierungs- und Retrofit-Projekte konzipiert. Dank ihres modularen und flexiblen Designs ermöglichen sie hocheffiziente Upgrades und Nachrüstungen bei minimalem Umbauaufwand. Tamtron passt die Komponenten dabei präzise an die vorhandene Gebäudestruktur und die spezifischen Prozessanforderungen an, um eine optimale Passform und maximale Leistung zu garantieren.

Welche Leistungsverbesserungen bietet eine Förderlösung von Tamtron für den Betreiber?

Betreiber profitieren von einer signifikant erhöhten Arbeitssicherheit, der Minimierung ungeplanter Produktionsunterbrechungen sowie einer messbaren Steigerung der Produktivität und des Materialdurchsatzes.

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