Wägeterminals

WE-800-Serie

Die Wägeterminals und Dosiersteuerungen der Produktfamilie WE-800 wurden speziell für anspruchsvolle industrielle Wägeanwendungen entwickelt. Sie überzeugen sowohl als autarke Stand-alone-Wägeterminals als auch integriert in komplexe Systemarchitekturen.

Die Controller der WE-800-Serie sind als Ausführungen für die Wand-, Tisch- oder Schalttafelmontage erhältlich. Das robuste Edelstahlgehäuse garantiert die extrem hohe Schutzart IP69K.

Modelle der WE-800 Produktfamilie

• Wägeterminal für vielseitige Wägeanwendungen
• Totalisierender Trichterwaagencontroller für Annahme- und Verladeprozessen
• Füll- (oder Entlade-) Dosiercontroller für automatische Dosierprozesse
• Wägecontroller für automatische Kontrollwägungen
• Erfassen Sie kontinuierliche Materialströme mit unseren Gurtwaagensteuerungen

Die Anbindung an das übergeordnete Leitsystem erfolgt unkompliziert über gängige industrielle Feldbusschnittstellen: Modbus/RTU, Modbus/TCP, Profibus, Profinet und DeviceNet. Die Geräte der WE-800-Serie sind zudem für den eichpflichtigen Geschäftsverkehr zugelassen.

WA-903+ 

Der WA-903+ ist ein eichfähiger Wägetransmitter, dessen mechanisches Design primär auf einfache Konnektivität und die direkte Feldinstallation ausgelegt ist. Ein herausragendes Merkmal des Wägetransmitters WA-903+ ist sein separater Messkanal für jede einzelne Wägezelle, wodurch bis zu 8 Wägezellen direkt an ein einziges Gerät angeschlossen werden können. Die A/D-Wandlung erfolgt für jede Wägezelle vollkommen unabhängig, bevor die Werte digital summiert werden.

Die Einzelkanal-Messung bietet Ihnen folgende entscheidende Vorteile:

• Automatische Eckanpassung
• Überwachen Sie die exakte Gewichtsverteilung auf jede einzelne Wägezelle im laufenden Betrieb
• Im Falle eines Fehlers schnelle Lokalisierung der defekten Wägezelle
• Integrieren Sie mehrere Waagen oder unterschiedliche Wägezellentypen in einem einzigen Transmittersystem

Die Einbindung des WA-903+ in bestehende Automatisierungsnetzwerke erfolgt schnell und zuverlässig via Ethernet oder Standard-Feldbussysteme. Als Kommunikationsprotokolle stehen Modbus/TCP, EtherNet/IP, Profibus DP, Profinet, DeviceNet und Modbus RTU zur Verfügung. Für kritische Dosierprozesse verfügt das Gerät über ultraschnelle Digitalausgänge zur direkten Aktuatorsteuerung – ideal, wenn die Zykluszeit des übergeordneten Steuerungssystems nicht ausreicht.

Typische Einsatzbereiche für den WA-903+ sind Lkw-Waagen, Behälter- und Silowägungen sowie komplexe Dosierprozesse. Der WA-903+ ist zudem für eichpflichtige Einbereichs-, Mehrintervall- oder Mehrbereichsanwendungen zertifiziert.

WA-951+ 

Die Dosiersteuerung WA-951+ wurde für die schnelle, hochpräzise Dosierung und Wägesteuersysteme in anspruchsvollsten Industrieanwendungen entwickelt. Der Controller steuert und überwacht die Chargendosierung sowie das Befüllen und Entleeren exakt und optimiert den Prozess kontinuierlich automatisch. Dies garantiert die bestmögliche Dosiergenauigkeit und Anlageneffizienz selbst bei schwankenden Prozessbedingungen.

Die Steuerung eignet sich besonders für industrielle Dosieranlagen, die maximale Zuverlässigkeit und Flexibilität erfordern. Typische Anwendungen umfassen das präzise Befüllen, Dosieren und Entleeren von Schüttgütern in der Trockenmischgutindustrie, in Mischanlagen sowie in der Lebensmittelindustrie.

Der Controller WA-951+ lässt sich als autarke Steuerung einsetzen, wird jedoch meist direkt in das übergeordnete Prozessleitsystem der Fabrik integriert. Der Einsatz dieser Dosiersteuerung verkürzt die Engineering-Zeiten und minimiert Programmierfehler drastisch, da alle dosierrelevanten Funktionen über die standardisierte Gerätesoftware ausgeführt werden und nicht aufwendig für jedes Projekt in der SPS neu geschrieben werden müssen.

Die Standardsoftware der Dosiersteuerung beinhaltet unter anderem folgende Funktionen:

• Drei-Stufen-Dosierung: grobes Futter, schnelles Feinfutter und Feinfutter – die Länge und/oder die Dosismenge jeder Phase wird automatisch basierend auf den ausgewählten Kriterien angepasst
• Positive (Zudosieren) als auch negative (Abdosieren) Dosierungsverfahren
• Automatische Nachlaufkorrektur (Preact-Korrektur)
• Dosierzyklus startet automatisch neu, falls der Zielwert außerhalb der Toleranz liegt
• Kontrolle der Dosistoleranzen
• Detaillierte und eindeutige System- und Warnmeldungen
• Individuelle Materialparameter für jedes verarbeitete Produkt