Unterbrechungsfreie, automatisierte und genaue Überwachung des Materialflusses
Bandwaagen werden eingesetzt, wenn eine unterbrechungsfreie, automatische und genaue Überwachung des Materialflusses erforderlich ist. Sie können auch leicht in ein kontinuierliches Schüttgut-Handling-System integriert werden.
In einer anspruchsvollen Industrieumgebung muss eine Bandwaage genau, zuverlässig, einfach in die Systeme des Kunden integrierbar und leicht zu warten sein. Typische Anwendungen für Bandwaagen umfassen Baustoffe, Bergbau, Chemie, Düngemittel, Metallurgie und Forstwirtschaft. Darüber hinaus werden Bandwaagen in Häfen, Lade- und Entladeeinrichtungen sowie in Kraftwerken eingesetzt, wo Tamtron zertifizierte Messwaagen für den Emissionshandel bereitstellt.
Wichtige Vorteile
- Stellen Sie eine kontinuierliche und genaue Überwachung des automatisierten Materialflusses sicher
- Wählen Sie eine langlebige Bandwaage, die für anspruchsvolle industrielle Umgebungen entwickelt wurde
- Integrieren Sie die Waage problemlos in Ihr bestehendes Förderbandsystem und Ihre digitale Infrastruktur
- Profitieren Sie von einer schnellen Installation mit einem förderbandspezifischen Design
- Sichern Sie langfristige Leistung mit umfassender Unterstützung über den gesamten Lebenszyklus von der Planung bis zur Wartung
Bandwaagen zur Überwachung des Materialflusses
Bandwaagen bestehen aus einem Wägemechanismus und einem Wägewertanzeiger. Prüfgewichte sind in der Regel im Lieferumfang enthalten, um Wartungsprüfungen im Betrieb zu erleichtern.
Tamtron liefert Bandwaagen in den Genauigkeitsklassen 2, 1 und 0,5. Typische Anwendungen umfassen Holzspäne, Sand, Kies, Kohle, Erze, Zement und Düngemittel mit Materialmassenströmen von 1–10.000 t/h und Bandbreiten von 400–3.200 mm.
Die Bandwaage wird unter dem Gurt eines bestehenden Förderers installiert und ersetzt dabei eine oder mehrere Rollenstationen. Tamtron liefert auch Dosierbandwaagen, die Schüttgut mit der gewünschten Massendurchflussrate in den Prozess einspeisen.
mScales automatisiert den Wägeprozess
Die Bandwaage kann mit Tamtrons digitalem Wägendienst mScales verbunden werden, der es ermöglicht, den Wägeprozess zu automatisieren und das Wägeergebnis nahtlos an die gesamte Organisation zu übertragen. Der digitale Wägedienst ermöglicht es, alle logistischen und geschäftlichen Systeme einfach in ein einheitliches System zu integrieren, wobei jede Komponente in Echtzeit arbeitet und Wägereignisse leicht verwaltet werden können.
Häufig gestellte Fragen
Welche Genauigkeit bietet die Bandwaage bei der Materialflussmessung?
Abhängig von der Beschaffenheit der Förderanlage und den spezifischen Materialeigenschaften erzielt die Bandwaage im laufenden Betrieb eine Messgenauigkeit mit einer typischen Abweichung von ±0,5 % bis ±2 %.
Wie integriert sich die Bandwaage in mein bestehendes Förderbandsystem?
Die Bandwaage wird direkt in das bestehende Förderbandgerüst integriert, indem sie eine oder mehrere vorhandene Tragrollenstationen ersetzt. Das System ist flexibel für eine Vielzahl von Bandbreiten sowie Durchsatzleistungen ausgelegt und fügt sich nahtlos in Ihre mechanische Förderstruktur und das bestehende Bandprofil ein.
Kann die Bandwaage für eichpflichtige (Handels-)Wägungen oder für die Prozessüberwachung verwendet werden?
Primär werden Bandwaagen in Prozessanwendungen zur präzisen und zuverlässigen Überwachung von Massendurchflüssen eingesetzt. Bestimmte Ausführungen können jedoch auch für den gesetzlich geregelten, eichpflichtigen Handelsverkehr zugelassen werden, sofern die Prozess- und Förderbedingungen die entsprechenden gesetzlichen Anforderungen erfüllen.
Für welche Branchen und Materialien ist die Bandwaage geeignet?
Die Bandwaage ist universell einsetzbar und für eine Vielzahl von Industrien und Schüttgütern ausgelegt:
Branchen: Bergbau und Rohstoffindustrie, Steine-Erden-Industrie (Kies und Sand), chemische Industrie, Düngemittelproduktion sowie Häfen und Schüttgutterminals.
Typische Materialien: Holzspäne, Sand, Kies, Kohle, Erze, Zement, Düngemittel und Biomasse.
Welche fördertechnischen Aspekte müssen bei der Spezifikation berücksichtigt werden, um eine optimale Leistung zu gewährleisten?
Da die Messung einer Bandwaage direkt im laufenden Betrieb des Förderers erfolgt, muss die Förderanlage eine ausreichend hohe mechanische Stabilität aufweisen. Zudem sind ein optimaler Installationsort für die Waage sowie eine konstante Materialbeladung entscheidend für zuverlässige Messergebnisse. Tamtron empfiehlt daher, die spezifischen Anforderungen der Bandwaage bereits in der Planungs- und Projektierungsphase des Förderers zu berücksichtigen.
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Die Tamtron-Bandwaage ist eine ideale Lösung, wenn eine unterbrechungsfreie, automatische und präzise Überwachung des Materialflusses erforderlich ist, die sich leicht in ein kontinuierliches Schüttgut-handling-System integrieren lässt.
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