In den vergangenen Jahren hat Tamtron massiv in die Entwicklung spezialisierter verfahrenstechnischer Anlagen und Automatisierungslösungen für die Batterieindustrie investiert. Heute bietet das Unternehmen durchdachte Lösungen für sämtliche Phasen der Batterieherstellung sowie für alle nachgelagerten Recyclingprozesse – von der Rohstoffannahme über den internen Materialtransfer, die hochpräzise Dosierung und Wägung bis hin zur industriellen Verpackung der Endprodukte. Zum B2B-Kundenkreis des Unternehmens zählen führende Produzenten von Batteriemetallen und Kathodenaktivmaterialien (CAM) sowie innovative Unternehmen aus der Batterierecyclingbranche. Zu den verarbeiteten Medien gehören unter anderem Kobalt, Nickel, Lithium, Mangan, Kathodenvorstufen (pCAM) und sogenannte schwarze Masse (Black Mass).
Die rasant fortschreitende Verbreitung von Elektrofahrzeugen (EV) und modernen elektrischen Verbrauchern hat die weltweite Nachfrage nach Hochleistungsbatterien massiv forciert und die Batterieindustrie zu einem der wichtigsten globalen Wachstumsmärkte gemacht. Infolgedessen wird auch die Dichte an hochmodernen Batterierecyclinganlagen in Europa drastisch zunehmen.
Daher erfordern das Handling, die Lagerung und der Transport der hochempfindlichen, pulverförmigen Materialien – die in der Batterieproduktion als Rohstoffe dienen und im Zuge des Recyclingprozesses zurückgewonnen werden – zunehmend geschlossene Sackentleer- und Schüttgutdosiersysteme. Diese stellt Tamtron dieser hochdynamischen Industrie auf Basis jahrzehntelanger Projekterfahrung schlüsselfertig bereit.
Wägelösungen für die zukunftsfähige Kreislaufwirtschaft – Tamtron unterstützt die Nachhaltigkeitsziele von Fortum
In jüngster Zeit hat Tamtron bereits zahlreiche komplexe Technologielieferungen für europäische Produktionsstätten der Batterieindustrie erfolgreich realisiert. Das Spektrum dieser Systemlieferungen umfasste anspruchsvolle Big-Bag-Entleerststationen und Befüllanlagen, automatische IBC-Container-Stationen, verfahrenstechnische Mischreaktoren, gravimetrische Differenzialdosierwaagen (Loss-in-Weight-Feeder) sowie spezialisierte Silo-, Behälter- und Bandwägungen.
Ein herausragendes Praxisbeispiel ist die Kooperation mit Fortum, einem international börsennotierten Energie- und Rohstoffkonzern sowie langjährigen Partner von Tamtron. Für dessen hochmodernes, hydrometallurgisches Batterierecyclingwerk im finnischen Harjavalta hat Tamtron die komplette, hochpräzise Wäge- und Dosiertechnik zur Steuerung der primären Material- und Rohstoffströme projektiert und geliefert.
Das industrielle Batterierecycling ist ein zentraler Baustein von Fortums Vision einer konsequent kohlenstoffneutralen Kreislaufwirtschaft. Es stärkt die strategische Selbstversorgung Europas massiv, indem es kritische, seltene Rohstoffe direkt aus Altbatterien zurückgewinnt und ohne Umwege in den europäischen Produktionskreislauf zurückführt. Dieses Leuchtturmprojekt demonstriert eindrucksvoll, wie Tamtron die Etablierung finnischer und europäischer Batterie-Ökosysteme aktiv mitgestaltet.
Fundierte Projekterfahrung und maximale Anlagenverfügbarkeit entscheiden den Systemvergleich
Zahlreiche Akteure des Batteriemarkt-Sektors entscheiden sich gezielt für Tamtron als Technologiepartner, da die absolute Zuverlässigkeit und Robustheit der verfahrenstechnischen Komponenten im kontinuierlichen 24/7-Schichtbetrieb prozesskritisch sind. Die leistungsstarke Engineering- und After-Sales-Organisation von Tamtron garantiert zudem durchgehend reibungslose Werksabläufe. Durch die konsequente Minimierung unvorhergesehener Produktionsunterbrechungen (Downtime) können sich die Anlagenbetreiber vollkommen auf ihr Kerngeschäft fokussieren und die Gesamtanlageneffizienz (OEE) auf Maximum halten.
Gerade beim Handling extrem kostspieliger Batterierohstoffe ist die metrologische Präzision der Dosier- und Wägesysteme ein direkter wirtschaftlicher Hebel. Diese maximale Genauigkeit realisiert Tamtron durch ein tiefes chemisch-physikalisches Verständnis für unterschiedlichste Schüttguteigenschaften, die exakt abgestimmte Auswahl von Sensorkomponenten sowie die mechanische Optimierung der Apparate. Die nahtlose, barrierefreie Kommunikation zwischen der installierten Hardware und der übergeordneten Prozessautomatisierung vollendet das hocheffiziente und fehlerfreie Gesatmergebnis.
Darüber hinaus richtet Tamtron sämtliche R&D-Aktivitäten konsequent auf nachhaltig gefertigte Gesamtanlagen aus, die sich im harten Industriealltag durch maximale Bedienerfreundlichkeit und exzellente Wartbarkeit auszeichnen. Auch die Aspekte der Arbeitssicherheit (wie der Explosionsschutz nach ATEX und die wirksame Staubminimierung) sowie die Ergonomie am Arbeitsplatz werden in den Systemen lückenlos berücksichtigt.
Digitale Wägeservices zur transparenten Stoffstromkontrolle in der Batterieindustrie
Je nach Anforderung des Lastenhefts liefert Tamtron schlüsselfertige lokale Steuerungen sowie maßgeschneiderte Softwareoberflächen (HMI) für die agile Anbindung an übergeordnete Prozessleitsysteme (PLS) sowie zur lückenlosen Erfassung und Protokollierung aller Materialdaten. Tamtron begleitet die Projekte zudem mit einer engmaschigen Montageüberwachung, qualifizierten Inbetriebnahmen und fundierten Schulungsservices für das Bedienpersonal, um einen reibungslosen und sicheren Produktionsanlauf (Ramp-up) zu gewährleisten.
Das übergeordnete Ziel von Tamtron ist es, Industrieunternehmen eine lückenlose, datendurchgängige Überwachung sämtlicher Materialflüsse zu ermöglichen. Der cloudbasierte Wägeservice mScales stellt allen prozessbeteiligten Abteilungen – völlig standortunabhängig – präzise Echtzeitdaten aus der Materialhandhabung und den Wägevorgängen bereit. mScales lässt sich direkt in bestehende ERP- und Unternehmenssysteme integrieren. Dadurch werden die erfassten Stoffstromdaten vollautomatisch und ohne das Risiko manueller Übertragungsfehler direkt in die Lagerverwaltung (WMS) oder das Abrechnungssystem übergeben.
Der mScales-Wägeservice bietet somit sowohl für Unternehmen der primären Batterieherstellung als auch für spezialisierte Recyclingbetriebe ein enormes Potenzial zur Effizienzsteigerung.
Zahlreiche führende Unternehmen der modernen Kreislaufwirtschaft haben ihre logistischen und verfahrenstechnischen Abläufe mit dem mScales-Wägeservice von Tamtron bereits erfolgreich optimiert.
mScales digitaler Wägeservice
Maximieren Sie die Effizienz Ihrer Logistik- und Wägeprozesse mit Tamtron mScales.
