Bergwerke und Metallveredelungsbetriebe arbeiten typischerweise im ununterbrochenen 24/7-Schichtbetrieb. Die eingesetzten Maschinen und Anlagen müssen eine maximale Verfügbarkeit aufweisen. Hersteller sind hierbei in der Pflicht, langfristigen Support zur Aufrechterhaltung dieser Betriebssicherheit zu garantieren. Tamtron hat sich erfolgreich als bevorzugter Technologiepartner für anspruchsvolle nordische Bergbau- und Metallverarbeitungsunternehmen etabliert. Zudem begleitet das Unternehmen aktiv Markteinsteiger und projektiert zukunftsweisende Lösungen für die Batteriemetallindustrie.
In der Rohstoff- und Schwerindustrie agiert Tamtron sowohl direkt für industrielle Endanwender als auch strategisch für Erstausrüster von Fördersystemen. Die Zusammenarbeit mit Anlagenbauern generiert eine klassische Win-Win-Situation für alle Projektbeteiligten, wie das Praxisbeispiel eines Materialtransferprozesses in der Metallindustrie verdeutlicht:
- Der Endkunde wählt einen zuverlässigen, kosteneffizienten Förderanlagenbauer, der die gesamte Systemverantwortung für das schlüsselfertige Projekt übernimmt.
- Der Anlagenanbieter fokussiert sich auf seine Kernkompetenz – die Konstruktion, Fertigung und Inbetriebnahme der Fördertechnik – und übergibt die anspruchsvolle Messtechnik aus Erfahrung an einen ausgewiesenen Experten.
- Die Projektingenieure von Tamtron beraten sich engmaschig mit den Konstrukteuren des Anlagenbauers. Gemeinsam ermitteln sie ein präzises Anforderungsprofil für die optimale Bandwaage, wobei Faktoren wie die Rollenlänge, der Neigungswinkel und spezifische wägetechnische Details berücksichtigt werden. Da die Bandwaage wertmäßig nur einen Bruchteil der Gesamtinvestition ausmacht, sind Kompromisslösungen mit reduzierter Messgenauigkeit und folglich höheren Lebenszykluskosten (TCO) keine wirtschaftliche Option.
Tamtron Wägelösungen für die Bergbau- und Metallverarbeitungsindustrie
Die prozessualen Anforderungen von Metallveredelungsbetrieben variieren stark je nach Art der hergestellten Metalle oder deren Vorprodukte. Während die klassische Stahlproduktion primär durch unkomplizierte Prozesse mit sehr hohen Tonnagen geprägt ist, erfordert die Gewinnung und Verarbeitung seltener Spezialmetalle eine weitaus höhere Dichte an komplexen Zwischenstufen und Unterprozessen.
Das präzise Handling der in diesen Prozessphasen benötigten Rohstoffe erfordert häufig den Einsatz automatisierter Big-Bag-Entlade- und Befüllstationen. Für die exakte Dosierung kommen je nach verfahrenstechnischer Anforderung Silowägesysteme, Bandwaagen, Dosierschnecken, Vibrationsrinnen oder hochpräzise Differenzialdosierwaagen (Loss-in-Weight-Feeder) zum Einsatz. Da jede Technologie spezifische physikalische Vorteile und mechanische Limitierungen aufweist, ist die frühzeitige Abstimmung der Schüttgutdosierung mit den Experten von Tamtron essenziell für die spätere Prozessstabilität.
Effizienz und Transparenz durch den digitalen Wägeservice mScales
Mit dem cloudbasierten, digitalen mScales Wägeservice hat Tamtron eine weltweit führende Pionierlösung etabliert. Die Nutzerzahlen verdoppeln sich im Jahresvergleich, während das System kontinuierlich weiterentwickelt wird, um den wachsenden, diversifizierten B2B-Kundenanforderungen gerecht zu werden.
mScales sichert messbare geschäftliche Vorteile und lässt sich herstellerunabhängig mit allen bereits im Werk installierten Waagentypen verbinden. Die Software steigert die Gesamteffizienz der industriellen Wägeprozesse erheblich, indem sie prozesskritische, massenbasierte Datenströme vollautomatisch erfasst und digitalisiert. Das cloudbasierte System arbeitet absolut sicher, zuverlässig und skaliert mühelos mit dem Unternehmenswachstum.
Ein Bergbau- oder Veredelungsbetrieb profitiert von mScales über die gesamte logistische Kette hinweg: von der Radladerwaage im Abbau über Lkw- und Fahrzeugwaagen beim Abtransport bis hin zu den stationären Band- und Silowaagen im Werk. Durch die vollständige Automatisierung der Datenströme entfallen manuelle Quittierungen, was gleichzeitig die Arbeitssicherheit in den Gefahrenbereichen der Verladezonen maßgeblich erhöht.
Maximale Prozesseffizienz durch frühzeitige Expertenberatung
Neben der konsequenten Digitalisierung und der Entwicklung neuer Systemlösungen zur Unterstützung des grünen Wandels treibt Tamtron die R&D-Aktivitäten im Bereich des industriellen Wägens und der verfahrenstechnischen Schüttgutdosierung intensiv voran.
Das optimale verfahrenstechnische Endergebnis – eine perfekt abgestimmte Wäge- und Dosieranlage, welche die operativen Ziele des Kunden exakt abbildet – wird erfahrungsgemäß dann erzielt, wenn Tamtron die Systemarchitektur gemeinsam mit dem Endanwender oder dem beauftragten Ingenieurbüro definiert.
Tamtron empfiehlt Industrieunternehmen daher nachdrücklich, Spezialisten bereits in der ersten Phase der Investitionsplanung hinzuzuziehen. Durch diese frühzeitige Integration eines erfahrenen Wägetechnik-Herstellers lässt sich das metrologische und verfahrenstechnische Fachwissen optimal für die Wirtschaftlichkeit der Gesamtanlage nutzen.
Leitfaden zur Planung von Waagen und Wägesystemen
mScales digitaler Wägeservice
Maximieren Sie die Effizienz Ihrer Logistik- und Wägeprozesse mit Tamtron mScales.
