Die Lahti-Einheit von Tamtron blickt auf eine lange Historie bei der Implementierung verfahrenstechnischer Mischlösungen für verschiedenste Schlüsselindustrien zurück. Aufgrund der weltweit stark steigenden Nachfrage im Sektor der Batteriemetalle hat Tamtron gezielt in die Entwicklung spezialisierter Mischsysteme investiert, um den anspruchsvollen Anforderungen dieses Wachstumsmarktes gerecht zu werden. Janne Kousa, Technologie-Direktor für strategische Technologieentwicklung und Design bei Tamtron, erläutert im Folgenden die technologischen Ansätze.
Flexible Mischlösungen für kritische Batterierohstoffe
In der modernen Batteriewirtschaft müssen sensitive Rohstoffe wie Lithium, Kobalt oder Nickel hochpräzise in den laufenden Produktionsprozess eingebracht werden – sei es als Hauptkomponente oder im Zuge einer exakt dosierten Additivierung. Tamtron realisiert hierfür flexible Systemlösungen, welche die automatisierte Handhabung und Entleerung von Big Bags direkt in den jeweiligen Mischbehälter integrieren. Nach der homogenen Durchmischung des Mediums erfolgt die zuverlässige Förderung in die nachgelagerten Prozessrohrleitungen.
Die verfahrenstechnischen Anlagen sind konsequent modular und flexibel aufgebaut. Dies erlaubt eine unkomplizierte Skalierung der Durchsatzkapazitäten sowie eine schnelle Anpassung an veränderte Materialeigenschaften oder variierende Big-Bag-Gebindegrößen. Dank dieses durchdachten Konzepts lassen sich die Systeme auch nachträglich problemlos an Modifikationen im Herstellungsverfahren anpassen. Die Mischer sind speziell für die anspruchsvolle Aufbereitung von Batteriemetallen, Precursoren (Präkursoren) sowie für die mechanische Verarbeitung von Black Mass (schwarzer Masse) aus dem Batterierecycling ausgelegt. Darüber hinaus verfügt Tamtron über fundierte Expertise in der Handhabung hochviskoser Schlämme (Slurry-Handling).
Solide Engineering-Erfahrung und vielseitiges Serviceportfolio
Die Mischsysteme von Tamtron werden exakt so konstruiert, dass sie den strengen Reinheits- und Materialanforderungen der Batterieindustrie kompromisslos entsprechen. Die Anlagen sind als anschlussfertige, eigenständige Einheiten (Skids) erhältlich – vollständig elektrifiziert und mit einer autarken SPS-Steuerung ausgerüstet. Für eine nahtlose Prozessintegration können die gelieferten Funktionseinheiten wahlweise direkt über das übergeordnete Prozessleitsystem (DCS) des Kunden oder als flexible Hybrid-Lösung betrieben werden. Den hohen Sicherheitsanforderungen der Branche begegnet Tamtron durch die kundenspezifische Auslegung in explosionsgeschützter ATEX-Konformität.
Tamtron kombiniert jahrzehntelange Engineering-Erfahrung mit einem flexiblen Dienstleistungsangebot. Wir unterstützen Anlagenbetreiber und Planungsbüros in jeder Projektphase: von der ersten Konzeptstudie eines Materialumschlagprojekts über die verfahrenstechnische Validierung neuer Prozesse in Testanlagen bis hin zur Integration zusätzlicher Dosier- und Zufuhrlinien in bereits bestehende Hauptproduktionsprozesse.
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Überblick über die Wäge- und Dosierlösungen von Tamtron für die Batterieindustrie, einschließlich Anwendungsbeispielen für verschiedene Phasen der Batterieproduktion.
